Предложения по совершенствованию системы управления оборотными средствами ОАО "Камаз"

Производственный процесс организуется по поточному принципу.

Происходит сокращение запасов, в силу чего выявляются "узкие места" производства, где ранее были скрыты возможности экономии материалов.

Высвобождающиеся при сокращении запасов средства направляются на наращивание производственных мощностей с целью преодоления качественных и количественных недостатков и ликвидации "узких мест".

Сокращается время на переналадку, в частности, путем использования гибких производственных систем.

Внедрение системы "точно вовремя" требует таких же предпосылок, что и логистика канбан. В большинстве случаев невозможно охватить этой системой весь производственный процесс, поэтому представляется целесообразным разделить его на стадии таким образом, чтобы к ним в отдельности была применима система "точно вовремя".

Внедрение принципа "точно вовремя" в области снабжения предполагает прежде всего проведение соответствующих переговоров с поставщиками. После этого уровень запаса исходных сырья и материалов сокращается до минимума, необходимого для покрытия потребности в них во время физической доставки.

К числу обеспечивающих мер относятся меры по повышению дисциплины поставок, а также своевременное информирование поставщиков о сроке и объеме поставок. Реализация принципа "точно вовремя" предполагает, помимо соответствующей готовности поставщика, также стандартизацию обработки заказов и тесное информационное взаимодействие поставщика и покупателя. Необходимы также передача функции контроля качества предприятию поставщика, обеспечение надежности системы транспортировки, эффективная организация приема поставляемых материалов покупателем.

Даже простое перечисление задач, требующих административного решения, предполагает необходимость создания на ОАО "КАМАЗ" структуры для профессионального анализа и принятия решений по логистике материальных потоков на предприятии. Кроме того, для внедрения систем "Канбан" и "точно в срок", требуется пересмотреть всю систему организации складского хозяйства. Задачи для данного периода состояния экономики в стране, и на "КАМАЗе" в частности, практически не выполнимые. Их решения следует отложить до более благополучных времен. Тем не менее, в рамках второй год действующей на предприятии "Производственной системы КамАЗа" (ПСК), или как ее чаще называют - системой "Бережливого производства", можно уже сегодня, в условиях кризиса, предпринять ряд шагов для реализации предложенных выше логистических систем.

В основе ПСК лежит идея, в соответствии с которой любые действия на предприятии необходимо рассматривать с точки зрения потребителя: создает это действие ценность для потребителя или нет. Данная концепция предполагает производство необходимых компонентов изделий в требуемых количествах точно в то время, когда в них возникла потребность, а не заранее. Количество должно точно соответствовать потребности для выпуска конечной продукции. Целью бережливого производства является выявление и устранение скрытых реальных проблем.

Концепция бережливого производства предполагает: сокращение цикла освоения производства и поставки на рынок новых товаров; сокращение полного оборота оборотных производственных фондов и т.д.

Снижение и ликвидация запасов на входе, существующих для защиты производственной системы от сбоев и поставок, требует усиления контроля за каналами снабжения, привлечения нескольких поставщиков, создания дочерних снабженческих фирм. Снижение запасов полуфабрикатов, которые традиционно поддерживаются, чтобы защитить процесс от аварийных остановок оборудования, требует, чтобы причины неожиданного выхода из строя оборудования были выявлены и исключены.

Следует отметить, что для уменьшения количества запасов и для увеличения оборачиваемости активов необходимо выполнение следующих условий:

переход к предметной специализации, который подразумевает изготовление изделий на рабочих местах, расположенных по ходу технологического процесса;

ликвидация всех ненужных элементов производственной системы;

сокращение длительности производственного цикла;

стремление к минимальным размерам партии, что требует сокращения времени переналадки;

обеспечение нулевых дефектов - обеспечение качества на всех стадиях производства;

работа с надежными поставщиками;

обеспечение нулевого числа поломок;

подготовка рабочих универсалов;

закрепление навыков многостаночников посредством ротации в рамках участка.

Реализация системы "точно в срок" в рамках концепции бережливого производства позволяет уже сейчас минимизировать производственные запасы, высвободив часть оборотных средств, которые могут быть использованы для развития производства. Это становится возможным благодаря философии "кайдзен", что означает непрерывный процесс совершенствования, в который вовлечен весь персонал: высшие менеджеры, менеджеры среднего звена и рабочие.

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6

Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия
Анализ хозяйственной деятельности как наука представляет собой систему специальных знаний, связанных с исследованием тенденций хозяйственного развития, научным обоснованием планов, управленческих решений, контролем за их выполнением, оценкой достигнутых результатов, поиском, изме ...

Анализ финансово-хозяйственной деятельности ОАО Владивосток Авиа
В условиях рыночной экономики целью любого производства является получение максимально возможной прибыли. В этих условиях могут осуществлять свою производственно-финансовую деятельность только те предприятия, которые получают от нее наивысший экономический результат. Те же предпр ...